| 材质：PE | 滤芯形式：韩式滤芯 | 适用范围：过滤器 |
| 品牌：永科净化 | 型号：ZNGL02010201 | 订货号：ZNGL02010201 |
| 货号：ZNGL02010201 | 用途：干燥过滤 | 适用对象：粉尘 |
| 类型：高效 | 工作温度：32℃ | 工作最大压差：45MPa |
| 过滤精度：4 | 进出口径：32mm | 性能：防静电 |
| 原水压力：42KG/c㎡ | 过滤面积：54 | 规格：ZNGL02010201 |
| 是否跨境货源：否 |
ZNGL02010201稀油站液压滤芯，永科净化滤油机厂家产品介绍:
ZNGL02010201稀油站液压滤芯双筒过滤芯过滤润滑油专业滤芯。主要安装在系统中的吸油路上、压力油路上、回油管路上、旁路上，单独的过滤系统上。专业生产液压滤芯型号有ZNGL01010201，ZNGL01010301，ZNGL01010401，ZNGL02010101，ZNGL020010601，ZNGL02010201，ZNGL02010901，ZNGL02010301，ZNGL02011301，ZNGL02010401，ZNGL02011101，ZNGL02010501，ZNGL02011201, R902603243
ZNGL02010201稀油站液压滤芯，永科净化滤油机厂家滤芯适用范围:
1、ZNGL02010201稀油站液压滤芯，永科净化滤油机厂家用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
2、石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
3、纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
4、ZNGL02010201稀油站液压滤芯机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气
的净化。
5、铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
6、汽车发动机及工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤.
7、气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化
8、多种工作程序组合的自动操纵与控制:组合机床、机械加工自动线等。
9、特殊工作场所:地下、水下、等特殊环境中的作业装备。
ZNGL02010201稀油站液压滤芯，永科净化滤油机厂家工作原理:
该Z
ZNGL02010201稀油站液压滤芯，永科净化滤油机厂家NGL02010201稀油站液压滤芯工作时，当一只过滤器滤芯堵塞而需要更换时，不必停止主机工作，只要打开压力平衡阀并转动换向阀，另一只过滤器即可参加工作，然后更换已堵塞的滤芯。该新型过滤器，切换扭矩小 无断流，无普通过滤器切换断流造成误报警的情况。本过滤器广泛应用于重型机械 、矿山机械 、冶金机械等液压系统。ZNGL02010201稀油站液压滤芯
| 订货代号 | 连接通径(DN) |
| ZNGL01010101 | 25 |
| ZNGL01010201 | 40 |
| ZNGL01010301 | 80 |
| ZNGL01010401 | 150 |
ZNGL02010201稀油站液压滤芯滤芯采用折叠滤筒式结构，整体拆装、更换方便。有多种过滤精度可选
ZNGL02010201稀油站液压滤芯，永科净化滤油机厂家
| 订货代号 | 公称压力(Mpa) | 过滤精度(μm) | 配套过滤器 |
| ZNGL02010101 | 1.0 | 100 | ZNGL01010101 |
| ZNGL02011001 | 1.0 | 40 | ZNGL01010101 |
| ZNGL02010601 | 1.0 | 10 | ZNGL01010101 |
| ZNGL02010201 | 1.0 | 100 | ZNGL01010201 |
| ZNGL02010901 | 1.0 | 40 | ZNGL01010201 |
| ZNGL02010301 | 1.0 | 25 | ZNGL01010201 |
| ZNGL02011301 | 1.0 | 10 | ZNGL01010201 |
| ZNGL02010401 | 1.0 | 100 | ZNGL01010301 |
| ZNGL02011101 | 1.0 | 40 | ZNGL01010301 |
| ZNGL02010501 | 1.0 | 100 | ZNGL01010401 |
| ZNGL02011201 | 1.0 | 20 | ZNGL01010401 |
ZNGL02010201稀油站液压滤芯液压站维修与保养:
1.经常监视液压系统故障状况，特别是工作压力和执行机构的运行速度。
2.液压系统启动前，应检查电磁阀和所有运动价格是否处于原始状态，油箱油位是否正常。
3.操作者不准损坏电气系统的互锁装置，不准用手推动电控阀。
4.液压系统出现故障时，应立即报告维修部门或系统生产厂家，对故障原因进行分析，并尽快予以排除。
5.液压设备应经常保持洁净，防止各种污染物进入油箱。
6.在正常周期内，一般两年更换一次或在停机大修时，所有密封件都要更换新件。液压缸每隔一年清洗一次，油箱一般半年清洗一次，对油路板，软管，可拆的管道应拆下来清洗，清洗周期应根据液压设备工作环境和污染情况而定。油滤器的滤芯必须经常更换。
